工厂老板见过两种人：一种远程开会、丢个 SaaS 账号；一种驻场半年、按人月加钱，系统还是套不上工艺。前线部署工程师（FDE）不是第三种职称，是一种交付方式——人坐进工位，14 天带跑真实询盘，走时留下可维护的规则和 SOP。
传统两种模式为什么容易烂尾
销售在会议室承诺「AI 赋能」，程序员在办公室按标准流程写页面。车间的公差、排版损耗、毛利底线都不在需求文档里。上线之后，业务员懒得填，工程师觉得算不准，系统变成没人打开的填报工具。
外包定制则把「懂工艺」推给客户自己提需求。工厂说不清楚公式，项目就在改来改去里拖过半年。
FDE 实际在工位上做什么
驻场的人要同时读得懂图纸和规则。进厂不是来替换 ERP，而是把已经在用的算料习惯抽成可运行的流程：询盘怎么进、谁勾选参数、超限怎么拦、规格书怎么出。
| 比较 | 通用 SaaS | 外包定制 | FDE 驻场 |
|---|---|---|---|
| 懂不懂工艺 | 卖固定功能 | 按需求写代码，少碰公差 | 能和老师傅对图纸、损耗、工时 |
| 人在哪交付 | 远程演示、文档 | 外包公司办公室 | 业务与车间工位旁 |
| 怎样算验收 | 账号开通 | 代码移交、PPT | 业务能独立出一笔真实询盘 |
| 走了之后 | 流程改不了 | 改一次再收费 | 工程师 5 分钟改参数，不绑外包 |
这一栏写什么、不写什么
指南回答一个可反复查阅的问题，例如算料为什么不能把大模型裸接上去、图纸为什么能不出厂。
手记是驻场当时的记录：第几天、卡在谁、后来怎么解开。有驻场才写，不凑篇数。
某厂「从论天到论分钟」的结果，在 落地案例，不在手记里另编一套数字。